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      2. 鋁模板:成本分析、施工要點及其與裝配式施工配合使用方法詳解

        2019-11-6 12:46:21

        鋁模板特點

        鋁模板體系組成部分需要根據樓層特點進行配套設計,對設計技術人員的能力要求較高。鋁模板系統中約80%的模塊可以在多個項目中循環利用,而其余20%僅能在一類標準樓層中循環應用,因此鋁模板系統適用于標準化程度較高超高層建筑或多層樓群和別墅群。在城市化程度較高的地區尤能體現以下技術優點:

        1)施工周期短。鋁模板系統為快拆模系統,一套模板正常施工可達到四-五天一層,而且可以較好的展開流水線施工,大大提高施工進度,節約管理成本。

        2)重復使用次數多,平均使用成本低。鋁模板系統采用整體擠壓形成的鋁合金型材做原材,一套模板規范施工可翻轉使用300次以上。一套模板的采購價格均攤下來比傳統模板節省很大的成本。

        3)施工方便、效率高。鋁模板系統組裝簡單、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬運和拼裝,不需要任何機械設備的協助,而且系統設計簡單,工人上手速度和模板翻轉速度很快。熟練的安裝工人每人每天可安裝20-30平方米,大大節約人工成本。

        4)穩定性好、承載力高。多數鋁模板體系承載力可達到每平方米60KN,足夠滿足多數住宅樓群的支模承載力要求。

        5)應用范圍廣。鋁模板適合墻體、水平樓板、柱子、梁、樓梯、窗臺、飄板等位置的使用,對圈梁、構造柱、反坎等二次結構支模照樣有用。

        6)拼縫少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。鋁建筑模板拆模后,混凝土表面質量平整光潔,基本上可達到飾面及清水混凝土的要求,無需進行批蕩,可節省批蕩費用。

        7)現場施工垃圾少,支撐體系簡潔。鋁模板系統全部配件均可重復使用,施工拆模后,現場無任何垃圾,支撐體系構造簡單,拆除方便,所以整個施工環境安全、干凈、整潔。

        8)標準、通用性強。鋁模板規格多,可根據項目采用不同規格板材拼裝;使用過的模板改建新的建筑物時,只需更換20左右的非標準板,可降低費用。

                9)回收價值高。鋁模板報廢后,當廢料處理殘值高,均攤成本優勢明顯。

        (殘值回收230元/m2,占購買造價的20%)

        10)低碳減排。鋁模板系統所有材料均為可再生材料,符合國家對建筑項目節能、環保、低碳、減排的規定。

        同樣鋁模板也有一定的局限性:

        1)必須使用在標準層數量多的建筑物上,以降低使用成本(建筑單幢 30 層以下的建筑物不考慮,除有分期施工的);

        2)鋁合金模板在設計時,需要業主的結構圖及建筑圖紙一定要十分準確。鋁模板加工出來后,在現場安裝基本上不能修改。(木模板在項目上可以隨便切割);

        3)一次性的投資高(單層900m2的30層建筑,如購買一次性投入356.4萬);

        4)新模板使用,第一、二次由于混凝土與鋁材表面會起化學反映,混凝土表面平整,但會出現一些小的氣泡。

        5)地下室模板暫未能使用鋁模板。

        鋁模板與鋼模板特點的對比:

        001.png

        鋁模板、鋼模板、木模板一次性投入費用對比:

        002.jpg

        說明:按單層建面900平米的30層建筑考慮。


        鋁模板、鋼模板、木模板支撐體系對比:

        003.jpg

        鋁模板成本分析

        主要從兩個方面分析:鋁模板租賃與購買哪個更經濟;鋁模板、木模板、大鋼模板成本對比。

        一、鋁模板租賃與購買哪個更經濟

        鋁合金模板可采用租賃或購買的方式,根據廠家提供理論數據,可最多重復使用 300次,如結構造型發生變化,則需要返廠重新加工,每次按 30%的返廠率計算,返廠部分需另外增加700 元/㎡的加工費。購買價約1200元/m2,殘值約230元/m2。

        按30層高層,每層建筑面積900m2進行測算:

        004.jpg

        根據以上分析,購買鋁模板周轉60次及以上比租賃鋁模板更加節約。即使考慮鋁模板的資金前期投入、保管費用,周轉90次及以上比租賃費用更節約。

        二、鋁模板、木模板、大鋼模板成本對比

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        綜上分析:

        1、鋁合金模板如果購買,單一項目(結構形式不變)周轉使用 60 次,在成本方面較木模板經濟(包括鋁合金模板不用后,當廢料處理);

        2、如果購買鋁合金模板不同項目持續周轉,需返廠,則使用鋁合金模板周轉 90次即可與木模費用持平(包括鋁合金模板不用后,當廢料處理);

        3、大鋼模板相對鋁模板成本較低,但大鋼模板對機械、人工要求較高,工期相對較長。


        鋁模板施工工藝簡介

        鋁模板的安裝:

        008.jpg

        鋁模板的拆除:拆模順序與一般木模順序不同

        先支的后拆,后支的先拆原則。也就是先拆板模,從龍骨開始,取下銷釘,拆下板模,再拆C槽,再拆柱模。整個過程中,遇到有托撐處,不能拆除。當達到混凝土強度后拆除,一般要配4-6層的托撐立桿、流星錘等構配件。

        鋁模板的拆除時間:

        砼澆筑一天后拆除梁側模、墻柱模(即:第一天晚上澆筑砼,第二天上午必須把墻柱模板全部拆完便于砼的養護)。

        1 鋁合金模板施工前的控制要點


        1. 審查《鋁合金模板專項施工方案》,為后續施工提供有效的、符合本工程特點的施工依據。


        2. 對已加工完成的鋁合金模板進行構配件檢查及預拼裝驗收。


        3. 督促施工單位對鋁合金模板安裝人員進行技術交底。


        4. 督促施工單位對各工種間交叉作業的配合節點進行交底。


        5. 在每棟樓首層鋁合金模板初次安裝時,要求廠家技術人員和項目技術人員對操作工人進行現場技術指導。




        2 鋁合金模板安裝過程中的控制要點




        墻柱模板的安裝


        1. 刷脫模劑

        將下層已拆除并清理干凈的模板按區域和順序上傳擺放穩當。重疊堆放時,應使板面朝上,方便涂刷脫模劑,然后逐塊涂刷脫模劑,避免后續混凝土澆搗出現粘?,F象。


        2. 內墻模板臨時固定

        內墻模板安裝時從陰角處(墻角)開始,按模板編號順序向兩邊延伸,為防模板倒落,須加設臨時固定斜撐(用木方、鋼管等),并保證每塊模板涂刷適量的脫模劑。


        3. 打銷釘

        豎向模板一般每300mm釘1個銷釘,打銷釘時不可太用勁,模板接縫處無空隙即可。橫向拼接的模板端部插銷必須釘上,中間可間隔一個孔位釘上,并且是從上而下插入,避免振搗混凝土時脫落。


        4. 對側墻模板安裝

        安裝另一側墻模時,在拉片孔位置附近把尺寸相符內撐鋼筋垂直放置在剪力墻的鋼筋


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